石化行業的生產過程復雜，生產過程中使用的半成品，成品和各種輔助材料多為易燃易爆物質，極易引發火災和爆炸事故。在一些容易發生火災的情況下使用的閥門由于存在著火的危險性而經常具有特殊的設計，因此閥門在經受一定時間的火災后仍具有一定的密封性能和操作性能。在測量閥門的耐火性方面，耐火性測試是驗證閥門的重要手段。在國內外，我們非常重視石油化工行業用閥門的防火測試，并制定了相關標準。測試標準因應用和產品功能而異。閥門防火測試標準各不相同例如，美國石油協會開發了一種標準ANSI / API607-2005，用于管道閥門和井口的軟座1/4轉閥門。標準API6FA-1999和標準API6FD-1995用于止回閥，國際標準化組織已經建立了用于各種閥門防火測試的標準ISO10497-2004。中國還開發了各種閥門防火測試系統和方法的標準JB。 / T6899-1993。閥門火災試驗中的常見問題。火災試驗期間的低壓試驗操作試驗。其他球閥浮動球閥軟密封閥座泄漏，可能發生外泄，閥門中間法蘭和閥桿在發生火災時有泄漏的可能性，硬密封閥座的泄漏量一般較小。低壓試驗后，內部泄漏可能會增加。操作后的外部泄漏容易超標。泄漏位置通常是閥門法蘭連接和閥桿中的固定球閥。可能發生外部泄漏。在火災期間，閥門法蘭，閥桿和球支撐軸可能存在泄漏。硬密封座中的泄漏通常很小。低壓試驗后，內部泄漏可能會增加。外部泄漏測試后，泄漏量容易超標。泄漏位置通常是閥體的閥法蘭，閥桿和球支撐軸處的固定球結構的球閥屬于上游密封型。燃燒過程中的內部泄漏應從閥體的空腔中扣除。整個焊接球閥中積聚的水量易于泄漏，并且閥桿處可能發生外部泄漏。通常，閥桿上只有外部泄漏。與其他產品相比，板式閘閥的泄漏量較小。外部泄漏可能是由閥體連接處或閥桿處的內部泄漏引起的。通常，閥體在操作后連接。閥桿和排水孔易于外部泄漏。旋塞閥的軟密封閥泄漏很大，不能很好地保證。硬密封閥內的泄漏很小。低壓試驗后，軟密封閥的泄漏通常較大，密封較硬。閥門內部的泄漏通常很小。操作后外部泄漏測試的泄漏容易超標。泄漏位置通常是閥體法蘭連接和閥桿mdash。與其他產品相比，蝶閥泄漏容易出現，外部泄漏可能在閥桿處。冷卻發生后，容易發生低壓試驗中的泄漏。在操作之后，外部泄漏可能發生在閥桿和支撐軸上。與其他產品相比，截止閥中的泄漏很小，并且在閥體連接或閥桿處可能發生外部泄漏。泄漏一般小于外部泄漏試驗后的操作，泄漏容易超標，泄漏位置一般是閥體法蘭連接和閥桿的關系，止回閥相對于其他產品容易泄漏如圖所示，外部泄漏可能在閥體和閥蓋之間的連接處。冷卻后，容易發生低壓試驗中的泄漏。外部泄漏測試的泄漏很容易超出d標準。泄漏位置通常是閥體和閥蓋之間的連接 - 閥門。火災測試是對火災環境中模擬閥門的測試。它能真實有效地反映試驗閥的耐火性，對于研究閥門的耐火結構和評價閥門的耐火性具有重要意義。