購買閥門時，只滿足規(guī)格，類別和壓力，以滿足采購要求，這在當(dāng)前的市場經(jīng)濟環(huán)境中并不完美。由于氣動閥門制造商爭奪產(chǎn)品，他們各自在氣動閥門統(tǒng)一設(shè)計的概念下進行不同的創(chuàng)新，形成自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品個性。因此，在采購氣動閥門時，技術(shù)要求更加細化，有必要與廠家協(xié)調(diào)以取得共識。作為氣動閥門采購合同的附件，非常必要。 1.一般要求1.1氣動閥的規(guī)格和類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。 1.2氣動閥的型號應(yīng)標(biāo)明國家標(biāo)準(zhǔn)編號要求。如果是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)標(biāo)明模型的相關(guān)描述。 1.3氣動閥工作壓力，≥管道工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門的工作壓力應(yīng)大于管道的實際工作壓力，氣動閥門任何一側(cè)的關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)能夠承受閥門的1.1倍工作壓力值不泄漏，當(dāng)閥門打開時，閥體應(yīng)能承受閥門工作壓力的兩倍。 1.4氣動閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)編號，如果是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同應(yīng)附有企業(yè)文件。 2.氣動閥標(biāo)準(zhǔn)2.1閥體材料，應(yīng)以球墨鑄鐵為基礎(chǔ)，并注明實際的等級和鑄鐵的理化檢驗數(shù)據(jù)。 2.2閥桿材料，不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應(yīng)采用不銹鋼嵌入式閥桿。 2.3螺母材料，鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，其硬度和強度均大于閥桿。 2.4閥桿襯套材料，其硬度和強度不應(yīng)大于閥桿，并且在水浸條件和閥桿上，閥體不會形成電化學(xué)腐蝕。 2.5密封面材料1氣動閥種類不同，密封方法和材料要求不同，2普通楔形閘閥，銅環(huán)材料，固定方法，磨削方法應(yīng)說明，3軟密封閘閥，閥板襯材料和化學(xué)測試數(shù)據(jù)，4蝶閥應(yīng)注明閥體上的密封面材料和蝶板上的密封面材料，其理化檢驗數(shù)據(jù)，特別是橡膠衛(wèi)生要求，抗老化性能，耐磨性，定青橡膠和EPDM橡膠不允許與再生橡膠混合。 2.6閥軸密封1由于管網(wǎng)中的氣動閥，開關(guān)通常不常見，填料需要幾年不活動，填料不老化，密封效果長時間保持，2閥軸密封圈也應(yīng)經(jīng)常開合。當(dāng)密封效果良好時，3鑒于上述要求，閥軸密封件不應(yīng)更換壽命或更換十年以上，4如果需要更換填料，氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮措施在水壓下更換它。 3.變速箱3.1箱體的材料和內(nèi)外防腐要求與閥體原理一致。 3.2箱體應(yīng)有密封措施，箱體可以承受3米水柱浸沒后的組裝狀況。 3.3箱體上的開合限位裝置，調(diào)節(jié)螺母應(yīng)在箱體內(nèi)或箱體外，但需要專用工具操作。 3.4傳動結(jié)構(gòu)的設(shè)計合理。打開和關(guān)閉時，閥軸只能旋轉(zhuǎn)，不會上下移動，傳動部件咬合正常，負載打開和關(guān)閉時不會發(fā)生分離和滑動。 3.5變速箱和閥軸密封不全部無泄漏，否則應(yīng)有可靠的防漏措施ES。 3.6箱內(nèi)沒有碎屑，齒輪咬合位置應(yīng)采用潤滑脂保護。 4.氣動閥的操作機構(gòu)4.1氣動閥操作的開閉方向應(yīng)順時針關(guān)閉。 4.2由于管網(wǎng)中的氣動閥，通常是手動打開和關(guān)閉，開合轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，即大直徑閥也應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)/分之間。 4.3為便于人員的開合操作，在管道壓力的作用下，最大開關(guān)扭矩應(yīng)為240N-m。 4.4氣動閥的開閉操作端應(yīng)為方形，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，使人們可以直接從地面操作。帶圓盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。 4.5氣動閥門開啟和關(guān)閉程度顯示面板1氣動閥門開啟和關(guān)閉程度的刻度標(biāo)記應(yīng)在變速箱蓋板或轉(zhuǎn)換方向后，在顯示面板外蓋上施加，始終朝向地面，刻度線條用熒光粉刷顯示醒目，2表示光盤針的材料可以在更好的管理情況下使用。使用不銹鋼板。否則，涂漆鋼板不應(yīng)由鋁制成。圖3表示圓盤針顯眼并牢固固定。一旦打開和關(guān)閉調(diào)整準(zhǔn)確，它應(yīng)該用鉚釘鎖定。 4.6如果氣動閥深埋，操作機構(gòu)與顯示板之間的距離≥1.5m，應(yīng)提供并牢固固定延長桿，以便人們可以從地面觀察和操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門打開和關(guān)閉操作不適合井下操作。 5.氣動閥的性能試驗5.1當(dāng)一定規(guī)格的閥門批量生產(chǎn)時，應(yīng)委托權(quán)威機構(gòu)進行以下性能試驗：1，工作壓力條件下閥門的開啟和關(guān)閉扭矩，2在工作壓力條件下，閥門可以關(guān)閉。連續(xù)開啟和關(guān)閉次數(shù)連續(xù)3次，檢測管道輸水條件下閥門的流阻系數(shù)。 5.2閥門出廠前應(yīng)進行試驗：1當(dāng)閥門打開時，閥體應(yīng)能承受閥門內(nèi)部壓力檢測兩次，2在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，兩側(cè)分別承受1.1次閥門壓力值，無泄漏，但金屬密封蝶閥，泄漏值不大于相關(guān)要求。 6.氣動閥門內(nèi)外防腐6.1閥體（包括變速箱）內(nèi)外，首先應(yīng)采用噴砂除砂，并力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度超過0.3毫米。當(dāng)大型閥門難以靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂時，也應(yīng)涂上類似的無毒??環(huán)氧樹脂涂料。 6.2閥體內(nèi)部和閥板的各個部分需要全面的防腐蝕。一方面，浸入水中時不會生銹，兩種金屬之間不會發(fā)生電化學(xué)腐蝕。另一方面，光滑的表面會降低防水性。 6.3閥體內(nèi)防腐環(huán)氧樹脂或涂料的衛(wèi)生要求應(yīng)有相應(yīng)的權(quán)威機構(gòu)的檢測報告。化學(xué)和物理性質(zhì)也應(yīng)符合相關(guān)要求。氣動閥門