調節閥振動是閥操作中更難的故障之一。振動不僅加速了調節閥的損壞，還影響了產品質量和安全生產。本文結合智能定位儀的研究，給出了現場處理振動問題的注意事項和方法。致動器2的排氣泄漏實際的閥位置由于空氣泄漏而偏離給定的閥位置，導致伺服放大器反復充氣，使得閥不能穩定在給定的閥位置，導致閥振動。 2.1泄漏部分（1）氣動薄膜執行器氣動薄膜執行器的隔膜破裂，推桿和彈簧托盤松動，O形圈損壞，執行器桿與下隔膜之間的密封泄漏，通常V形密封圈磨損，手輪機構的頂蓋密封漏氣。 （2）直行程氣缸執行器直行程氣缸執行器（包括叉式角行程執行器）活塞密封空氣泄漏（氣缸泄漏），活塞氣缸蓋密封泄漏，限位螺釘密封組件泄漏，輸出軸之間密封泄漏和氣缸蓋。 （3）雙齒條結構角行程執行器雙齒條結構角行程執行器活塞背面的活塞泄漏，氣缸蓋和氣缸密封件泄漏，輸出軸的上下支撐密封和氣缸正在泄漏。氣缸蓋上的限位螺釘泄漏。 （4）外部附件外部附件，如定位器輸出管路連接處的泄漏，空氣控制增速器或繼電器，快速釋放閥，單向調速器和保持閥泄漏。 2.2泄漏處理不同的漏風現象采用不同的處理方法。 （1）如果閥門沒有嚴格的切換時間限制，應盡可能減少氣動附件和過程接頭，如省去快速排氣閥，氣動增速器，單向調速器，減速器和彎曲。 （2）定期清潔并添加潤滑油，以保持推桿和閥桿清潔，無銹蝕。鍍鉻層沒有剝皮并且完全潤滑以確保密封件不會磨損或泄漏。 （3）在檢查過程中，氣動隔膜執行器的排氣口（正作用排氣口位于下隔膜罩內，反應位于上隔膜罩上），單作用活塞氣缸的排氣口泄漏檢測到，并發現漏氣。及時修復加工。調節閥插頭3調節閥插頭包括閥桿和填料，閥芯和閥座以及執行器堵塞。 3.1卡住原因（1）閥桿密封填料過緊，導致閥桿運行阻力增大。由于數控加工精度的提高，閥桿表面的平滑度非常高，填料過緊會增加閥桿與填料之間的阻力，導致預壓彈簧返回時產生過沖，導致閥門長時間運轉 - 振動（振動周期一般超過30s）。 （2）彈簧預壓填料函采用不合理的方法調整填料壓蓋，增加閥桿的運行阻力，預緊彈簧或填料損壞。 （3）低溫閥不使用相應的填料，導致摩擦阻力增加。 （4）閥桿的變形或填料壓蓋的不對中導致閥桿與填料壓蓋摩擦，導致運行阻力增加并導致介質因填料的加速磨損而泄漏。莖變形通常有兩個原因。 1正作用執行機構由于風源壓力的設定值超過閥門的標稱值，推力過大，閥桿變形。 2操作閥門手動機構時過大的力會導致閥桿變形。 （5）填料函進入異物堵塞，導致閥桿運行阻力增大。在閥桿不干凈的操作過程中，異物會帶來灰塵，鐵銹或雨雪。此外，由于冷箱或管道嚴重冷泄漏，閥桿凍結，冰塊通過閥桿移入填料函。 （6）閥芯內部卡住。主要原因是導套部分堵塞（一些制造商稱其為無油軸承），介質在閥門中結晶或結垢，并且閥腔中存在異物。由于不潔清潔，設備腐蝕以及管道或容器內部件掉落，閥腔中存在異物。 （7）執行機構卡紙，主要原因是彈簧斷裂或層壓，雙齒條執行機構齒磨損，執行機構限位螺釘或限位板等部件脫落。 3.2卡紙處理（1）保持閥桿清潔和潤滑，及時更換防塵密封圈和防塵罩。 （2）專業與設備結合，消除閥桿冷卻，導致閥桿凍結。 （3）根據閥門手冊維護填料，以防止填料性能下降。 （4）根據氣缸和閥門工廠手冊調節供氣壓力。由于閥門不在位，或者過度操作手動機構，請勿隨意增加供氣壓力。工藝條件差4（1）閥門設計參數與實際工作條件有很大不同。實際壓力差遠大于設計壓力差，導致致動器的推力太小，閥芯支撐的剛度嚴重不足，以及過程的閥門開度調整。受工作條件的影響，閥芯隨介質的工作條件而振動。這種現象在閥芯為開放式閥門的閥門中尤為突出。在這種情況下，采取的臨時措施是使用調節閥前后的過程截止閥進行節流，并減小調節閥前后的壓差。并根據工作條件進行優化改造，如采用多級減壓閥內件，合理設計平衡孔尺寸，增加執行機構推力或預緊力。 （2）管道振動大，反饋機構松動或彈簧圈脫落，導致閥門位置反饋波動。發生這種情況時，加強管道，仔細檢查反饋機制，消除間隙和間隙誤差。 （3）過程介質壓力或流量脈動過大，例如往復式壓縮機和計量泵等間歇進給系統的調節閥，并且閥門由于工作狀態的周期性振蕩而振動。發生這種情況時，增加壓縮機或泵出口阻尼器以減少材料脈動。定位器參數設置不合理。 5為了確保定位器能夠滿足不同類型和尺寸的調節閥，以便平穩，快速，準確地實現給定的閥門位置，它在硬件和軟件中有相應的調整方法（表1）。防止殘留物超過或超過。同時，為了有效地監視功率放大器的實際輸出，定位器的一部分監視功率放大器的線軸的位置并參與作為內環的操作。表1定位器？ （1）西門子SIPARTPS2系列定位器西門子SIPARTPS2系列定位器在硬件上設置限流器，并在軟件中設置34.DEBA控制器的死區（默認為0.15％）。順時針旋轉限流器以減少空氣流量并減少執行器響應。逆時針旋轉限流器以增加空氣流量并加快執行器響應速度。振動時減少氣流。適當放大死區也可以有效地減少振動。 （2）FisherDVC6000和DVC2000定位器FisherDVC6000和DVC2000定位器（使用兩級桿定位算法）在硬件中沒有調整組件，并且放大器的動態響應由軟件設置。對于振動閥，響應可以根據情況衰減，并且可以增強阻尼。在調節精度不高的情況下，可以增加積分死區，可以減小積分增益，甚至可以關閉積分啟用以減少閥振動的可能性。 （3）ABB定位器ABB定位器（TZID-C）無阻尼調節硬件上的裝置，但是有一個進入噴嘴擋板的過濾器，檢查該過濾器是為了防止閥門由于空氣流入噴嘴而產生喘振。 （4）山武azibilAVP3000定位器山武azibilAVP3000定位器的主要參數是動態特性數據設置。動態特性數據設置由所選的執行器類型確定。只有當執行器選擇“0”或專家模式時，才能設置動態特性參數P，I和D. （5）福斯logix3200定位器福斯logix3200定位器（采用兩級閥桿定位算法）I / P轉換采用壓電噴嘴擋板結構，伺服放大采用滑閥組件。操作面板配有A至H八速增益選擇開關，A范圍增益最小，H范圍增益最大。在校準期間可以快速選擇定位器增益。 （6）YTC2300定位器流量調節旋鈕設置在韓國YTC2300定位器的硬件上。當致動器很小時，適當減少氣流以防止振動。結論6解決調節閥門振動問題可以提高智能制造水平，擴大調節閥門的應用領域。在降低勞動強度和改善工作環境的同時，生產過程也更安全，更穩定。