首先，消防泵設(shè)備沒有要提供的液體，并且供應(yīng)液體不足或壓力不足。 1.消防泵設(shè)備沒有注水或沒有適當(dāng)?shù)呐艢庋b置。消除措施：檢查泵殼和進口管道是否完全充滿液體。 2.消防泵設(shè)備轉(zhuǎn)速過低消除措施：檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常或渦輪的蒸汽壓力是否正常。 3.消防泵設(shè)備系統(tǒng)的水頭過高消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（尤其是摩擦損失）。 4.消防泵設(shè)備的吸入沖程過高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（進氣管道過小或過長都會造成較大的摩擦損失）。 5.葉輪或管道堵塞消除措施：檢查障礙物。 6.消防泵設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向不正確消除措施：檢查旋轉(zhuǎn)方向。 7.消防泵設(shè)備產(chǎn)生空氣或進氣管路泄漏消除措施：檢查進氣管路是否有氣穴現(xiàn)象和/或空氣泄漏。 8.消防泵設(shè)備填料函中的填料或密封件已磨損，導(dǎo)致空氣泄漏到泵殼中。消除措施：檢查填料或密封件，必要時進行更換，檢查潤滑是否正常。 9.消防泵設(shè)備抽吸高溫或揮發(fā)性液體時，吸頭不足。消除措施：增加吸頭，請向工廠咨詢。 10.消防泵設(shè)備的底閥過小消除措施：安裝正確尺寸的底閥。 11.消防泵設(shè)備的底閥或進氣管的浸入深度不夠。消除措施：請向消防泵設(shè)備制造商咨詢正確的浸入深度。使用擋板消除渦流。 12.消防泵設(shè)備的葉輪間隙過大消除措施：檢查間隙是否正確。 13.消防泵設(shè)備葉輪損壞消除措施：檢查葉輪并根據(jù)需要進行更換。 14.消防泵設(shè)備的葉輪直徑過小消除措施：請向制造商咨詢正確的葉輪直徑。 15.消防泵設(shè)備壓力表的位置不正確消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口噴嘴或管道。二，消防泵設(shè)備運行一會后將關(guān)閉1.消防泵設(shè)備的吸程過高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（進口管路過小或過長都會造成大的壓力）。摩擦損失）。 2.消防泵設(shè)備的葉輪或管道被阻塞消除措施：檢查障礙物。 3.消防泵設(shè)備會產(chǎn)生空氣或進氣管道泄漏。消除措施：檢查進氣管道是否有氣蝕和/或漏氣。 4.消防泵設(shè)備填料函中的填料或密封件已磨損，空氣泄漏到泵殼中。消除措施：檢查包裝或密封，必要時更換。檢查潤滑是否正常。 5.消防泵設(shè)備抽吸高溫或揮發(fā)性液體時，吸頭不足。消除措施：增加吸頭，請向工廠咨詢。 6.消防泵設(shè)備的底閥或進水管的浸入深度不夠。消除措施：向消防泵設(shè)備制造商咨詢正確的浸入深度，并使用擋板消除渦流。 7.消防泵設(shè)備水泵外殼密封損壞消除措施：檢查密封狀況并按要求更換。 3.消防泵設(shè)備的功率消耗太大。 1.消防泵設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向不正確。消除措施：檢查旋轉(zhuǎn)方向。 2.消防泵設(shè)備葉輪損壞消除措施：檢查葉輪并根據(jù)需要進行更換。 3.消防泵設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件咬死。消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。 4.消防泵設(shè)備的軸彎曲消除措施：將軸伸直或按要求更換。 5.消防泵設(shè)備的速度過高消除措施：檢查電動機的繞組電壓或蒸汽壓力是否已輸送d到達渦輪。 6.消防泵設(shè)備揚程低于額定值。過量泵送液體消除措施：請咨詢消防泵設(shè)備制造商。安裝節(jié)氣門并切下葉輪。 7.消防泵設(shè)備液體重于預(yù)期值消除措施：檢查比重和粘度。 8.消防泵設(shè)備的填料函沒有正確的包裝（填料不足，填料不正確或無法正常使用，填料太緊）消除措施：檢查填料并重新填充填料函。 9.消防泵設(shè)備軸承潤滑不正確或軸承加工磨損消除措施：按要求檢查并更換。 10.消防泵設(shè)備耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。根據(jù)需要更換泵殼和/或葉輪的磨損環(huán)。 11.管道在消防泵設(shè)備的泵殼上的應(yīng)力過大