關(guān)于臥式多級(jí)離心泵效率下降的原因，齒輪油泵制造商詳細(xì)總結(jié)了以下內(nèi)容：1.泵前的藥劑或水質(zhì)計(jì)量導(dǎo)致泵殼嚴(yán)重結(jié)垢或腐蝕。泵殼內(nèi)嚴(yán)重結(jié)垢可將泵殼的壁厚增加約2 ram，在臥式多級(jí)離心泵的內(nèi)壁上形成鱗屑瘤，這會(huì)減小泵體的體積，減少泵送的水量，并使流道變粗糙。壓頭損失增加，并且產(chǎn)品效率和液壓效率均降低。 2.水流的侵蝕，臥式多級(jí)離心泵流路的內(nèi)壁和穿過(guò)水面的葉輪變得不平坦且不均勻，臥式多級(jí)離心泵的內(nèi)部流道的摩擦系數(shù)增大，并且泵中水的流量非常高。較大時(shí)，壓頭損失增加而液壓效率降低。 3.葉輪表面發(fā)生氣蝕。由于葉片背面水運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓，當(dāng)產(chǎn)生壓力Pk時(shí)，在產(chǎn)生氣蝕和蜂窩狀表面之后，泵葉片在電化學(xué)腐蝕的作用下被氣蝕。 4.水平多級(jí)離心泵工藝引起的鑄造缺陷，氣蝕，磨損，腐蝕和化學(xué)腐蝕會(huì)在泵的流道中產(chǎn)生空腔或裂紋，并在水流時(shí)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致能量損失并降低水力效率。 5.體積損失和機(jī)械損失。由于泵的長(zhǎng)期使用，機(jī)械磨損會(huì)導(dǎo)致泄漏并增加阻力，從而降低容積效率和機(jī)械效率。上述原因使得臥式多級(jí)離心泵的性能變差。運(yùn)行效率降低了2％到5％，這會(huì)嚴(yán)重降低臥式多級(jí)離心泵的效率超過(guò)10％。