任何東西都會長時間磨損。目前，我們的專業(yè)維護團隊需要及時維修或更換。如果東西損壞了，我們不予修理，那么就不能再使用了。這樣可以避免過度磨損。產(chǎn)生較高的替換產(chǎn)品成本。因此，今天我將向您介紹一些有關真空泵維修和保養(yǎng)技能的專業(yè)知識。讓我們來看看。 1泵軸軸承位置的磨損真空泵傳動部件的磨損是一個普遍的問題，包括軸承位置，軸承箱，軸承箱，鍵槽和螺紋的磨損。傳統(tǒng)方法主要是補焊和電刷鍍，但兩者都有某些缺點。 ：不能完全消除高溫修補焊接引起的熱應力，這很容易造成材料損壞并導致零件彎曲或斷裂。電刷鍍層受涂層厚度的限制，容易剝落。此外，以上兩種方法使用金屬來修復金屬。改變“硬對硬”的合作關系仍然會在各種力量的共同作用下造成磨損。維護和維護技術：大多數(shù)現(xiàn)代西方國家使用聚合物復合材料修復方法。使用最廣泛的是美國Mikahua技術系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有強粘合力和高抗壓強度。無需拆卸和加工即可修復此方法。沒有焊接熱應力的影響，并且修復厚度不受限制。同時，該產(chǎn)品有優(yōu)惠，可以吸收設備的沖擊和振動，避免重新磨損，并大大延長設備組件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量停機時間，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟價值。 2腐蝕：真空泵的腐蝕可分為兩類：一般腐蝕和局部腐蝕。前者在真空泵的整個表面上更均勻地發(fā)生，而后者僅在局部發(fā)生，例如孔腐蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕和應力腐蝕。維護技巧：聚合物泵被涂在帶有有機涂層的真空泵表面上，以防止腐蝕。它具有非常好的耐化學性，優(yōu)異的機械性能和粘合性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接維修相比，它具有結構簡單，成本低廉的特點。低，安全性能好，修復效果好。 3外殼破裂破裂真空泵通常會因鑄造，加工缺陷，內(nèi)部應力和過載操作而導致零件破裂或破裂。維修技巧：常規(guī)維修方法是焊接，但有些零件是用鑄鐵，鋁合金，鈦合金制成的，很難進行焊接處理。還有一些容易爆炸的危險場所，使用焊接修復方法更加困難。美家華技術是一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形。同時，該材料具有良好的粘合性以及抗壓縮性和耐腐蝕性。它可以在一定程度上滿足各種設備組件的要求。有投入，就可以有效地保證生產(chǎn)，安全，方便，可靠。 4漏油這是愛德華旋轉(zhuǎn)葉片機械真空泵最常見的故障之一。它主要發(fā)生在真空泵的油窗，油箱密封和電機軸承軸密封的三個位置。主要原因是真空泵使用時間長。這些零件會老化并且密封失效，從而導致機油泄漏。維護技巧：更換已充滿泵油的老化的油窗，軸封，密封件和氈墊。維修完成后，在加油之前，應先用Edward真空泵的油沖洗真空泵，并用溶劑清潔注油口的過濾器。保持油箱清潔。 5無法繪制真空泵的極限真空度首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微泄漏。其次，應打開氣鎮(zhèn)，泵應運轉(zhuǎn)約30分鐘，以排出由非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，并排除可壓縮蒸汽對最終真空的影響。排除以上兩個因素后，其他主要原因是：泵的油污，需要換油，泵內(nèi)的濾油器堵塞，引起油污壓縮噴油系統(tǒng)的管路不暢，供油不足，泵體不緊。內(nèi)部機油濾清器需要清潔。機油分配閥的變形，磨損或損壞也可能導致機油供應不足。此時，檢查并更換機油分配閥。長時間使用可能會導致真空泵的旋轉(zhuǎn)葉片磨損或轉(zhuǎn)子中的彈簧張力不足。結果，吸氣腔室和排氣腔室沒有緊密地隔離，這導致真空抽吸性能降低。這時，應更換旋轉(zhuǎn)葉片和彈簧，應清潔轉(zhuǎn)子和泵腔，應檢查排氣門，看其動作是否不正常，導致排氣不暢。如有必要，更換排氣門。 6真空泵無法啟動。主要表現(xiàn)為真空泵開機后無法啟動。這時，應首先檢查真空泵的電路部分，例如保險絲是否燒斷，電路部分是否損壞。對電路部分進行故障排除后，應考慮以下兩個因素：電動機燒毀。主要是電機定子線圈被燒毀，這有很多原因。例如，瞬時電流太大，電動機軸承長時間磨損，這會導致軸承摩擦阻力增加，電動機功率增加，從而導致溫度升高并燒毀電動機。這時，應在電動機線圈之前檢查電動機軸承。如果軸承損壞，請更換軸承。如果電動機線圈燒毀，請修理電動機并重繞副線圈。當軸承和線圈嚴重損壞時，需要更換電動機。旋轉(zhuǎn)葉片被卡住。主要表現(xiàn)是旋轉(zhuǎn)葉片與泵腔內(nèi)表面之間的摩擦阻力太大，因此電動機無法驅(qū)動旋轉(zhuǎn)葉片。原因是轉(zhuǎn)子變形，打開后轉(zhuǎn)子中的彈簧無法復位，或者彈簧壓力與轉(zhuǎn)子本身的離心力的合力太大，導致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的摩擦阻力過大。泵腔的內(nèi)表面。此時，應及時修理轉(zhuǎn)子和彈簧，如果無法修理，則應更換。